液壓剪板機(jī)的操作控制順序 用鑰匙開啟液壓剪板機(jī)電氣箱，扳動斷路器手柄“閉合”位置，剪板機(jī)電源接通。此時，開啟液壓剪板機(jī)鑰匙按鈕SA1（控制（control)鎖），接通控制（control)電路電源。指示燈HL2（電源指示）亮，表示電源已接通。 按動液壓剪板機(jī)按鈕開關(guān)SB3或SB4（擋料+，擋料-），使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。后檔料開距的具體尺寸，由按鈕站左下方的計數(shù)器顯示。液壓剪板機(jī)后擋料開距的最大、最小尺寸處裝有行程開關(guān)（SQ4、SQ5）限制擋料的最大開距為500mm，最小開距為20mm。 按動液壓剪板機(jī)按鈕開關(guān)SB2（主馬達(dá)啟動），油泵(Deep well pump)馬達(dá)(Pump Motor Power)啟動，按鈕開關(guān)SB2本身具有指示燈，指示油泵(Deep well pump)馬達(dá)(Pump Motor Power)處于工作狀態(tài)。 轉(zhuǎn)動液壓剪板機(jī)旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3（單次、連續(xù)），選擇(xuanze)剪切標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)動SA3至單次位置時為“一次行程”，轉(zhuǎn)動SA3至連續(xù)位置時為“連續(xù)行程”。SA3在單次位置時，腳踏一下腳踏開關(guān)SA5，液壓剪板機(jī)的上刀架向下剪切，松開SA5上刀架停止向下，并立即升至上死點。再次剪切必須再次踏下SA5，必須注意(attention)板料未被全部剪斷時，不能松開液壓剪板機(jī)腳踏開關(guān)，以防板料剪壞。 轉(zhuǎn)動液壓剪板機(jī)旋轉(zhuǎn)按鈕SA4（0****1）于“1”的位置，便可以進(jìn)行剪切計數(shù)，“0”位時不計數(shù)。電動剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。電動剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。液壓剪板機(jī)剪切次數(shù)數(shù)值，可由計數(shù)繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）設(shè)定（按下計數(shù)繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）的復(fù)位按鈕，推開數(shù)碼窗，轉(zhuǎn)動各位數(shù)碼輪至需求值，重新合上數(shù)碼窗，便完成設(shè)定）。當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時，液壓剪板機(jī)便停止工作，除非按一下復(fù)位按鈕，液壓剪板機(jī)才可按原設(shè)定數(shù)值剪切。液壓剪板機(jī)處于“單次”和“連續(xù)”行程位置時，都可進(jìn)行計數(shù)剪切。但必須注意(attention)，處于“連續(xù)”行程位置時，按一下復(fù)位按鈕，液壓剪板機(jī)馬上會按原有整定數(shù)值剪切（不需踏腳踏開關(guān)），所以如不需剪切時，在復(fù)位前應(yīng)先將SA3轉(zhuǎn)動至“單次”行程位置。
