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         剛剛壓制好的工件會因為應力的存在而有恢復原來形狀 的本性為了保證加工精度折彎機在壓制過程結束后必須進行保壓過程。一般情 況下加工板料越厚保壓時間越長反之亦然當壓制工作全部完成以后為了節 約能源和提高勞動生產效率上模塊即滑塊采用快速向上動作，以便下一個工作過程的開始。

      根據液壓折彎機的使用要求及對加工板料的特殊要求我們考慮采用液壓傳動 作為液壓折彎機的主要傳動形式。 

      由機器的特性可知在機器工作時尚模塊必須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節約能源，在滑塊距被加工工件較遠時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節約能源，而且可以提高勞動生產率。當滑塊距被加工工件很近時，通常為 20-40mm，滑塊的下移速度會明顯降低。此時主要是因為上模將要接觸工作，為了避免有較大的剛性沖擊其下降速度減小即為滑塊的慢速向下階段當上模塊接 觸被加工工件時考慮到加工板料的特殊要求上模塊必須向下點動的形式來加工工件以避免板料應力在短時間內迅速增大損壞被加工工件保壓過程是液壓折彎機工作過程不可缺少的。