油壓壓力機工作原理
液壓壓力機液壓系統的典型工作周期如圖7-8所示.一般主缸的工作周期要求有快速進、慢壓、快回料斗原地停止等基本動作。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 當有輔助缸(如頂部材料)時，頂料缸的作用循環一般是液壓墊升止斗等壓力返回的作用，有時還需要壓毛坯夾的材料。
本書的最大工作壓力為450kN。用于薄板及其它沖壓工藝的拉拔成型。該系統采用可變位置柱塞泵供油，滿足低壓快速行程和高壓慢行程的要求。系統工作壓力由液壓壓力機電磁溢流閥4的遠程調壓閥3調節。工作原理如下：
快速前進（拉伸滑塊和壓邊滑塊快速下降）
按下啟動按鈕，使電磁鐵1A、3YA、6YA與電磁溢流閥4二位二通電磁閥的左位置電接觸，切斷泵的主街。同時，操作三位四通電液換向閥11的左側位置。泵應為拉伸魔塊的液壓缸35供油。由于電磁換向閥10的電磁鐵6A與右位置電連接，所以回油經過電液換向閥11和電磁換向閥10流回油箱，使回油迅速。同時，側缸34被驅動以快速下降，并且側缸被來自高位油箱20的油補充。主油路如下所述。
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